如何高效合理使用水泵以及螺桿泵的故障如何處理

2019/10/14

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      合理選擇水泵型號。部分加壓站由于歷史原因存在著大馬拉小車等問題，致使水泵效率低下，電能浪費比較嚴重。如果水泵選型不當，機泵配置不合理，就會浪費大量的能耗，使企業成本增加，直接影響企業的經濟效益。因此，注重水泵的合理選型，加大對舊泵的改造力度，實現機泵的最佳組合，從長遠考慮，經濟效果十分可觀。在計劃經濟條件下，只要供出水就可以了，根本無人去算經濟帳，如今在市場經濟條件下，各類企業都十分重視經濟效益，
如何高效合理使用水泵的竅門

一、注重水泵的合理選型降低耗能：

      合理選擇水泵型號。部分加壓站由于歷史原因存在著大馬拉小車等問題，致使水泵效率低下，電能浪費比較嚴重。如果水泵選型不當，機泵配置不合理，就會浪費大量的能耗，使企業成本增加，直接影響企業的經濟效益。因此，注重水泵的合理選型，加大對舊泵的改造力度，實現機泵的最佳組合，從長遠考慮，經濟效果十分可觀。在計劃經濟條件下，只要供出水就可以了，根本無人去算經濟帳，如今在市場經濟條件下，各類企業都十分重視經濟效益，都在努力追求實現效益的最大化。作為供水企業來講，必然要對耗能大的設備進行更新或技術改造。

二、水量增加耗電降低。

  水泵經過技術改造后，由于新泵結構簡單，安全性可靠，不僅能夠滿足用戶需水要求，而且還便于維護和檢修，大大降低了員工的勞動強度，使員工和設備的安全有了可靠的保證。

三、 選擇合理的水泵工況點提高運行效率

     水泵的效率是影響水泵站裝置效率的重要因素，它與水泵的設計、制造水平、水泵的運行工況以及使用情況有關。

1、水泵的工況點，也就是水泵裝置在某一瞬時的實際出水量、揚程、軸功率等參數直接反映了水泵裝置的工作能力，這是在泵站的設計和管理中應該首先考慮的問題。按照標準要求，水泵運行效率不得低于該水泵最高效率的90%，所以水泵運行工況點只有在特性曲線的高效段內，才能高效運行。根據對各加壓站水泵技術測定所得到的運行特性和管路特性，我們對大部分運行效率低，運行狀況不合理的水泵進行了調整，使之在高效段內最佳工況點運行，從而提高了水泵的運行效率。

2、降低排水管路阻力提高管路系統效率：管路系統效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數量以及流量等有關。降低排水管路阻力，可以使排水系統工作工況點右移，阻力損失減少，流量增加，系統效率提高。排水管路阻力損失包括排水管的沿程阻力損失，異徑管、逆止閥、閘閥等局部阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例最大，對現有長期使用的排水系統。

降低沿程阻力的主要方法：

1）、就是清潔排水管路積垢，可以改善系統工作工況。 2）、對于由于管路設計問題而導致局部阻力損失，要盡可能地對其進行改造，以減少局部阻力損失，提高管路系統效率。例如：我處下水廠泵房的4臺水泵，由于管路設計問題，其壓水管碟閥與止回閥直接相連，互相影響，碟閥閥板全部打開后，擋住了止回閥的舌板，使止回閥舌板不能完全打開，管路的局部阻力增大。針對這一問題，我們在壓水管碟閥與止回閥中間加一個柔性連接套，消除了碟閥與止回閥之間相連，相互影響的弊病，降低了局部阻力，流量增大，3）、另外，在新建排水系統時，為了減少管路損失，可采用經濟管徑，縮短管路長度，在管線布置時，盡量采用管路折線布置改直線布置，同時，減少不必要的三通、閘閥等管路附件，確保管路的密封性，來達到減少局部阻力損失，實現提高管路系統效率的目的。

四、積極推廣應用新技術實現降耗提效

采用電機變頻調速技術，降低能耗。交流電機變頻調速技術是新一代電力拖動技術，具有自動化程度高、高效節電、調整方便；保護功能齊全、維護簡單；有利于延長設備使用壽命等優點。既具有直流調速系統調整方便的特點，又具有交流電機使用維修簡單的特點。我國在20 世紀90年代，隨著大功率交流變頻技術的突破，使該技術越來越廣泛地應用于民用、機械、電力等領域，獲得了很好的節能效果。

1、螺桿泵各部間隙標準是多少?答：(1)螺桿與泵殼間隙為0.10~0.15mm.(2)螺桿齒嚙合間隙為0.10~0.15mm.(3)軸瓦間隙為0.08~0.12mm.(4)從動螺桿與泵殼軸向間隙為0.2~0.5mm.2、螺桿泵完好標準是什么?答：(1)主體零部件完整齊全。(2)電機及附屬裝置完整齊全...
  1、螺桿泵各部間隙標準是多少?

  答：(1)螺桿與泵殼間隙為0.10~0.15mm.

  (2)螺桿齒嚙合間隙為0.10~0.15mm.

  (3)軸瓦間隙為0.08~0.12mm.

  (4)從動螺桿與泵殼軸向間隙為0.2~0.5mm.

  2、螺桿泵完好標準是什么?

  答：(1)主體零部件完整齊全。

  (2)電機及附屬裝置完整齊全。

  (3)各部連接螺栓、螺母齊全，螺紋外露2~3扣，連接緊固。

  (4)安全防護裝置齊全、穩固。

  (5)壓力表、電流表等靈敏，并定期校驗。

  (6)基礎、底座及地腳螺栓牢固。

  3、螺桿泵的資料管理有哪些要求?

  答：(1)有總裝配圖、主要零件圖、基礎圖、易損配件圖。

  (2)有使用說明書。

  (3)操作規程、維護保養規程齊全。

  (4)設備檔案齊全，數據準確。

  (5)有產品合格證或質量證明書。

  (6)有安裝及試車驗收資料，有設備履歷卡片，有運轉記錄。

  (7)有設備缺陷及事故情況記錄，有檢修及驗收記錄。

  4、螺桿泵正常運行中對設備及環境有哪些要求?

  答：(1)泵體、泵座機附屬管件防腐完好。

  (2)泵體清潔，外表無灰塵、油垢。

  (3)基礎清潔，表面及周圍無積水、雜物，環境整齊清潔。

  (4)進、出口閥門及管口法蘭、泵體端蓋、軸封等均達到無泄漏標準。

  5、怎樣進行螺桿泵日常維護?

  答：(1)保持設備和周圍環境清潔，無積灰，無油垢。

  (2)隨時注意設備運轉情況，檢查有無異常聲音和振動。泵體的溫度不能超過60攝氏度，滾動軸承溫度不超過70攝氏度，滑動軸承溫度不超過65攝氏度。

  (3)經常觀察壓力表、電流表所示值是否正常和穩定。